為了改善工裝開發(fā)進(jìn)度，提高工裝質(zhì)量，中聯(lián)重科智能技術(shù)公司配備了FDM 3D打印機(jī)，并通過(guò)該設(shè)備進(jìn)行了系列工裝的開發(fā)。

FDM型3D打印機(jī)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過(guò)直接熔融絲狀塑料，逐層疊加來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。工裝，即生產(chǎn)制造過(guò)程中所用的各種工具的總稱。為提高智能技術(shù)公司的產(chǎn)品品質(zhì)，提升生產(chǎn)效率，分公司利用3D打印機(jī)開發(fā)了一系列工裝，如：PLC(可編程邏輯控制器)焊接定位工裝、塔機(jī)調(diào)試接線工裝、點(diǎn)火開關(guān)旋鈕工裝、環(huán)衛(wèi)開關(guān)盒元器件定位工裝等，所有這些工裝都是利用3D打印機(jī)加工完成，比外包加工制造工裝效率提高300%以上，且隨時(shí)可以根據(jù)產(chǎn)品變化修改工裝。

經(jīng)2013年上半年外包和2013年下半年利用3D打印機(jī)加工工裝對(duì)比發(fā)現(xiàn)，外包加工工裝費(fèi)用和加工周期下降了近90%。如要加工比較復(fù)雜的工裝，還可解決外包商加工困難的問(wèn)題。以塔機(jī)調(diào)試接線工裝為例，塔機(jī)調(diào)試工序需要將調(diào)試臺(tái)不同的線接到端子排上，然后再測(cè)試塔機(jī)控制柜各個(gè)元件工作狀況。調(diào)試工裝就是縮短調(diào)試的接線時(shí)間，調(diào)高調(diào)試效率，使調(diào)試頻率與塔機(jī)流水線的節(jié)拍一致。當(dāng)外包商接到圖檔及對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品端子排后，一直無(wú)法找到合適的彈片，且對(duì)彈片折彎存在技術(shù)難題，如果為了幾十件彈片開模具折彎，費(fèi)用太高，成本控制不下，工裝報(bào)價(jià)高達(dá)800元/套，且他們沒有加工制作這類工裝經(jīng)驗(yàn)，難于保證工裝質(zhì)量。為此，智能技術(shù)公司嘗試自己制作，彈片利用鏈?zhǔn)蕉俗拥倪B接廢料，員工自己手動(dòng)折彎。主體通過(guò)3D打印機(jī)打印3塊拼接，所有的做好后就開始組裝調(diào)試，最后給生產(chǎn)試用，反饋效果不錯(cuò)，目前已經(jīng)制作塔機(jī)5610型號(hào)一系列調(diào)試接線工裝。