當你看到標題的時候，你是否會認為銅材料已經(jīng)被應(yīng)用到3D打印中了呢？實際上，從技術(shù)層面來說，你是沒錯的。在這之前，鋼一般是和PLA材料混合作為材料以幾種不同的形式應(yīng)用于3D打印技術(shù)中，也經(jīng)常與3D印刷失蠟成型技術(shù)一起使用。但問題是當3D打印對純度的要求越來越高時，傳統(tǒng)的混合銅材料的方式也許就行不通了。

而就在近日，一組來自日本Daihen公司和國家技術(shù)研究所(大阪府)的日本研究團隊開發(fā)了一種新的金屬3D打印技術(shù)。他們使用銅合金粉末和M2金屬3D打印機，開發(fā)出3D層壓成型的銅3D打印技術(shù)。這一技術(shù)的研發(fā)將使得銅材料在3D打印的應(yīng)用中變得更廣泛。

正如日本研究人員所解釋的那樣，銅是一種具有優(yōu)良導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的材料，能夠大大縮短高混合小批量的生產(chǎn)時間。因此，在未來的3D打印發(fā)展中，銅材料將為其航空航天、汽車和醫(yī)療等領(lǐng)域的發(fā)展提供幫助。

事實上，由于激光的反射性能，使用3D打印制造疊層激光器是非常困難的。但現(xiàn)在通過他們的開發(fā)，已經(jīng)可以使用3D打印銅的疊層激光器進行制造。

而據(jù)童程童美了解，這種3D層壓成型技術(shù)具有幾個優(yōu)點，其制造的結(jié)構(gòu)能顯著減少制造時間，并為用戶提供巨大的生產(chǎn)靈活性。因此，它可以滿足用戶的小批量和定制生產(chǎn)的需求，進一步減少對模具存儲和庫存的需求。

有了這一技術(shù)，銅材料得到廣泛應(yīng)用就成為了可實現(xiàn)的目標。目前，日本工程師正在積極尋找需要巨大的導(dǎo)電特性的物體。而事實上，如果使用這項技能進行改造的話，將會在提高冷卻性能的同時減少產(chǎn)品的重量和尺寸。如果用戶需要打造導(dǎo)電性極強的產(chǎn)品，那么可以在材料中加入90%的銅，這或許是改變制造方式的一個突破口。